作為專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨配件的企業(yè)，消失模鑄造破碎機錘頭經(jīng)驗豐富，在多年的消失模鑄造破碎機錘頭實踐中發(fā)現(xiàn)了不少細節(jié)問題，如消失模鑄造耐磨錘頭中產(chǎn)生粘沙的問題有哪些？在采用消失模鑄造破碎機錘頭工藝時，粘砂是常見的鑄造缺陷之一。小編根據(jù)資料及詢問有經(jīng)驗的生產(chǎn)工人總結(jié)了以下三點可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂的原因。

一、澆注溫度過高

澆注溫度是消失模鑄造破碎機錘頭工藝中的重要因素之一。由于發(fā)泡模氣化、分解所需的熱量，只能在澆注過程中從金屬液獲得，這當(dāng)然會使金屬液流前端的溫度降低。實踐表明，適當(dāng)提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質(zhì)量。

二、型砂充填緊實度不夠

一次向砂箱中投入全部型砂后再振實，很容易造成局部填砂不緊，以致鑄件局部出現(xiàn)粘砂。從這一點考慮，應(yīng)采取分批加砂方式。振實設(shè)備不太理想時，內(nèi)腔的轉(zhuǎn)角處，特別是水平孔內(nèi)，型砂不易填實。除改進振實設(shè)備外，在此情況下，應(yīng)注意用手工輔助填砂。發(fā)泡模下方的凹部很難填實。如屬于這種情況，應(yīng)考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到，可考慮先在發(fā)泡模凹部填塞自硬砂，然后再放在砂箱中填砂、振實。

三、涂料的透氣性太高或涂料層太薄

涂料的透氣性太高或涂料層太薄都可能導(dǎo)致粘砂。如屬于這兩種情況，在不改變涂料的條件下，填加涂料層厚度，都會使問題緩解。如仍不解決問題，就要請涂料供應(yīng)廠商配合，改進涂料。

標(biāo)簽：耐磨合金錘頭